მაცივრების მოვლა-პატრონობისას შესასრულებელი შედუღების რამდენიმე ძირითადი თეორიული ტერმინი

1. შედუღება: გულისხმობს დამუშავების მეთოდს, რომელიც უზრუნველყოფს შედუღებული მასალების ატომურ შეერთებას გაცხელებით ან წნევით, ან ორივეთი ერთად, შემავსებელი მასალებით ან მის გარეშე.

2. შედუღების ნაკერი: ეხება შედუღებული ნივთიერების შედუღების შემდეგ წარმოქმნილ შეერთების ნაწილს.

3. კონდახის შეერთება: შეერთება, რომელშიც ორი შედუღებული ნივთის ბოლოები შედარებით პარალელურია.

4. ღარი: დიზაინის ან პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, შედუღებული ნაწილის შესადუღებელ ნაწილზე მუშავდება გარკვეული გეომეტრიული ფორმის ღარი.

5. არმატურის სიმაღლე: კონდახის შედუღებისას, შედუღებული ლითონის იმ ნაწილის სიმაღლე, რომელიც აღემატება შედუღების ცხვირის ზედაპირის ზემოთ არსებულ ხაზს.

6. კრისტალიზაცია: კრისტალიზაცია გულისხმობს კრისტალური ბირთვის წარმოქმნისა და ზრდის პროცესს.

7. პირველადი კრისტალიზაცია: სითბოს წყაროს გასვლის შემდეგ, შედუღების აუზში არსებული ლითონი თხევადიდან მყარ მდგომარეობაში გადადის, რასაც შედუღების აუზის პირველადი კრისტალიზაცია ეწოდება.

8. მეორადი კრისტალიზაცია: ფაზური გადასვლის პროცესების სერია, რომელსაც მაღალი ტემპერატურის ლითონები ოთახის ტემპერატურამდე გაცივებისას განიცდიან, მეორადი კრისტალიზაციაა.

9. პასივაციური დამუშავება: უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, ზედაპირზე ხელოვნურად წარმოიქმნება ოქსიდის ფენა.

10. დიფუზიური დეოქსიდაცია: ტემპერატურის ვარდნისას, გამდნარ აუზიში თავდაპირველად გახსნილი რკინის ოქსიდი აგრძელებს დიფუზიას წიდად, რითაც მცირდება შედუღებულ ნაჭერში ჟანგბადის შემცველობა. დეოქსიდაციის ამ მეთოდს დიფუზიური დეოქსიდაცია ეწოდება.

11. პლასტიკური დეფორმაცია: როდესაც გარე ძალა ქრება, დეფორმაცია, რომელიც ვერ დაუბრუნდება საწყის ფორმას, პლასტიკური დეფორმაციაა.

12. ელასტიური დეფორმაცია: როდესაც გარე ძალა ქრება, დეფორმაცია, რომელსაც შეუძლია თავდაპირველი ფორმის აღდგენა, ელასტიური დეფორმაციაა.

13. შედუღებული კონსტრუქცია: შედუღებით დამზადებული ლითონის კონსტრუქცია.

14. მექანიკური მახასიათებლების ტესტი: დესტრუქციული ტესტის მეთოდი იმის გასაგებად, აკმაყოფილებს თუ არა შედუღებული ლითონისა და შედუღებული შეერთებების მექანიკური თვისებები დიზაინის მოთხოვნებს.

15. არადესტრუქციული შემოწმება: გულისხმობს მასალებისა და მზა პროდუქციის შიდა დეფექტების დაზიანების ან განადგურების გარეშე შემოწმების მეთოდს.

16. რკალური შედუღება: ეხება შედუღების მეთოდს, რომელიც იყენებს რკალს, როგორც სითბოს წყაროს.

17. წყალქვეშა რკალური შედუღება: ეხება მეთოდს, რომლის დროსაც რკალი იწვის შედუღების მიზნით ნაკადის ფენის ქვეშ.

18. გაზის დამცავი რკალური შედუღება: ეხება შედუღების მეთოდს, რომელიც იყენებს გარე გაზს რკალურ საშუალებად და იცავს რკალს და შედუღების არეს.

19. ნახშირორჟანგით დაცული შედუღება: შედუღების მეთოდი, რომელიც იყენებს ნახშირორჟანგს, როგორც დამცავ გაზს, რომელსაც ნახშირორჟანგით შედუღება ან მეორე დაცული შედუღება ეწოდება.

20. არგონის რკალური შედუღება: გაზის დამცავი შედუღება არგონის, როგორც დამცავი აირის გამოყენებით.

21. ლითონის არგონის რკალური შედუღება: არგონის რკალური შედუღება დნობის ელექტროდების გამოყენებით.

22. პლაზმური ჭრა: პლაზმური რკალის გამოყენებით ჭრის მეთოდი.

23. ნახშირბადის რკალის დამუშავება: გრაფიტის ღეროს ან ნახშირბადის ღეროსა და სამუშაო ნაწილს შორის წარმოქმნილი რკალის გამოყენების მეთოდი ლითონის დნობისთვის და შეკუმშული ჰაერით მისი აფეთქებისთვის, ლითონის ზედაპირზე ღარების დამუშავების მეთოდის განსახორციელებლად.

24. მყიფე მოტეხილობა: ეს არის მოტეხილობის სახეობა, რომელიც ხდება უეცრად, ლითონის მაკროსკოპული პლასტიკური დეფორმაციის გარეშე, დენადობის ზღვარზე გაცილებით დაბალი დაძაბულობის დროს.

25. ნორმალიზაცია: ფოლადის გაცხელება კრიტიკული ტემპერატურის Ac3 ხაზზე მაღლა, მისი 30-50°C ტემპერატურაზე შენარჩუნება გარკვეული დროის განმავლობაში და შემდეგ ჰაერზე გაგრილება. ამ პროცესს ნორმალიზაცია ეწოდება.

26. გამოწვა: გულისხმობს ფოლადის შესაბამის ტემპერატურაზე გაცხელების, მისი გარკვეული დროის განმავლობაში შენარჩუნებისა და შემდეგ ნელა გაგრილების პროცესს წონასწორობის მდგომარეობასთან მიახლოებული სტრუქტურის მისაღებად.

27. ჩაქრობა: თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადი თბება Ac3-ზე ან Ac1-ზე მაღალ ტემპერატურამდე და შემდეგ სწრაფად ცივდება წყალში ან ზეთში თერმული შენარჩუნების შემდეგ, მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურის მისაღებად.

28. სრული გამოწვა: გულისხმობს სამუშაო ნაწილის Ac3-ზე მაღალ ტემპერატურაზე 30°C-50°C-მდე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გაცხელების პროცესს, შემდეგ ღუმელის ტემპერატურის შესაბამისად 50°C-ზე დაბლა ნელა გაგრილების პროცესს და შემდეგ ჰაერზე გაგრილების პროცესს.

29. შედუღების მოწყობილობები: მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენება შედუღებული ნივთიერების ზომის უზრუნველსაყოფად, ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და შედუღების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.

30. წიდის ჩართვა: შედუღების შემდეგ შედუღების წიდა, რომელიც შედუღების პროცესში რჩება.

31. შედუღების წიდა: მყარი წიდა, რომელიც ფარავს შედუღების ზედაპირს შედუღების შემდეგ.

32. არასრული შეღწევა: ფენომენი, როდესაც შედუღების დროს შეერთების ფესვი სრულად არ არის შეღწევადი.

33. ვოლფრამის ჩართვა: ვოლფრამის ნაწილაკები, რომლებიც შედიან შედუღების ადგილას ვოლფრამის ელექტროდიდან ვოლფრამის ინერტული აირით დაცული შედუღების დროს.

34. ფორიანობა: შედუღების დროს, გამდნარი სითხის ბუშტუკები გამყარებისას ვერ ახერხებენ გამოსვლას და რჩებიან ხვრელების წარმოსაქმნელად. ბაგეები შეიძლება დაიყოს მკვრივ, ჭიაყელა და ნემსისებრ ბაგეებად.

35. ჩაჭრა: შედუღების პარამეტრების არასწორი შერჩევის ან არასწორი ექსპლუატაციის მეთოდების გამო, შედუღების ფეხის ძირითადი ლითონის გასწვრივ წარმოიქმნება ღარები ან ჩაღრმავებები.

36. შედუღების სიმსივნე: შედუღების პროცესის დროს, გამდნარი ლითონი მიედინება შედუღების გარეთ არსებულ გაუმდნარ ძირითად ლითონთან და წარმოქმნის ლითონის სიმსივნეს.

37. არადესტრუქციული ტესტირება: დეფექტების აღმოჩენის მეთოდი შემოწმებული მასალის ან მზა პროდუქტის მუშაობისა და მთლიანობის დაზიანების გარეშე.

38. დესტრუქციული ტესტი: შედუღებული მასალებიდან ან საცდელი ნაწილებიდან ნიმუშების ამოჭრის ტესტირების მეთოდი, ან მთელი პროდუქტის (ან სიმულირებული ნაწილის) დესტრუქციული ტესტების ჩატარება მისი სხვადასხვა მექანიკური თვისებების შესამოწმებლად.

39. შედუღების მანიპულატორი: მოწყობილობა, რომელიც აგზავნის და აკავებს შედუღების თავს ან შედუღების ჩირაღდანს შესადუღებელ პოზიციაზე, ან ამოძრავებს შედუღების აპარატს დადგენილი ტრაექტორიის გასწვრივ შედუღების შერჩეული სიჩქარით.

40. წიდის მოცილება: წიდის გარსის შედუღების ზედაპირიდან ცვენის სიმარტივე.

41. ელექტროდის წარმოებადობა: გულისხმობს ელექტროდის მუშაობას ექსპლუატაციის დროს, მათ შორის რკალის სტაბილურობას, შედუღების ფორმას, წიდის მოცილებასა და შხეფის ზომას და ა.შ.

42. ფესვის გაწმენდა: შედუღების ფესვის უკანა მხრიდან გაწმენდის ოპერაციას, რომელიც ეფუძნება უკანა შედუღებისთვის მომზადებას, ფესვის გაწმენდა ეწოდება.

43. შედუღების პოზიცია: შედუღების ნაკერის სივრცითი პოზიცია შედუღების დროს, რომლის წარმოდგენა შესაძლებელია შედუღების ნაკერის დახრილობის კუთხით და შედუღების ნაკერის ბრუნვის კუთხით, მათ შორის ბრტყელი შედუღებით, ვერტიკალური შედუღებით, ჰორიზონტალური შედუღებით და ზემოდან შედუღებით.

44. დადებითი შეერთება: შედუღების ნაწილი დაკავშირებულია კვების წყაროს დადებით პოლუსთან, ხოლო ელექტროდი - უარყოფით პოლუსთან.

45. უკუკავშირი: გაყვანილობის მეთოდი, რომლის დროსაც შედუღებული ნაწილი დაკავშირებულია კვების წყაროს უარყოფით პოლუსთან, ხოლო ელექტროდი დაკავშირებულია კვების წყაროს დადებით პოლუსთან.

46. ​​მუდმივი დენის დადებითი შეერთება: მუდმივი დენის კვების წყაროს გამოყენებისას, შედუღების ნაწილი დაკავშირებულია კვების წყაროს დადებით პოლუსთან, ხოლო შედუღების ღერო - კვების წყაროს უარყოფით პოლუსთან.

47. მუდმივი დენის უკუკავშირი: მუდმივი დენის წყაროს გამოყენებისას, შედუღების ნაწილი დაკავშირებულია კვების წყაროს უარყოფით პოლუსთან, ხოლო ელექტროდი (ან ელექტროდი) დაკავშირებულია კვების წყაროს დადებით პოლუსთან.

48. რკალის სიმტკიცე: ეხება იმ ხარისხს, თუ რამდენად სწორია რკალი ელექტროდის ღერძის გასწვრივ თერმული და მაგნიტური შეკუმშვის ზემოქმედების ქვეშ.

49. რკალის სტატიკური მახასიათებლები: გარკვეული ელექტროდის მასალის, აირისებრი გარემოსა და რკალის სიგრძის პირობებში, როდესაც რკალი სტაბილურად იწვის, შედუღების დენსა და რკალის ძაბვის ცვლილებას შორის დამოკიდებულებას ზოგადად ვოლტ-ამპერული მახასიათებელი ეწოდება.

50. გამდნარი აუზი: თხევადი ლითონის ნაწილი გარკვეული გეომეტრიული ფორმით, რომელიც ჩამოყალიბებულია შედუღებულ მასალაზე შედუღების სითბოს წყაროს მოქმედებით შედუღების დროს.

51. შედუღების პარამეტრები: შედუღების დროს, შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად შეირჩევა სხვადასხვა პარამეტრი (მაგალითად, შედუღების დენი, რკალის ძაბვა, შედუღების სიჩქარე, ხაზის ენერგია და ა.შ.).

52. შედუღების დენი: შედუღების დროს შედუღების წრედში გამავალი დენი.

53. შედუღების სიჩქარე: შედუღების ნაკერის სიგრძე, რომელიც დასრულებულია დროის ერთეულზე.

54. დაგრეხვის დეფორმაცია: ეხება დეფორმაციას, რომლის დროსაც შედუღების შემდეგ კომპონენტის ორი ბოლო ნეიტრალური ღერძის გარშემო კუთხით საპირისპირო მიმართულებით არის დაგრეხილი.

55. ტალღური დეფორმაცია: გულისხმობს ტალღების მსგავსი კომპონენტების დეფორმაციას.

56. კუთხური დეფორმაცია: ეს არის დეფორმაცია, რომელიც გამოწვეულია განივი შეკუმშვის შეუსაბამობით სისქის მიმართულებით, შედუღების განივი კვეთის ასიმეტრიის გამო.

57. გვერდითი დეფორმაცია: ეს არის შედუღების დეფორმაციის ფენომენი, რომელიც გამოწვეულია გათბობის არეალის გვერდითი შეკუმშვით.

58. გრძივი დეფორმაცია: ეხება შედუღების დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია გათბობის არეალის გრძივი შეკუმშვით.

59. მოხრის დეფორმაცია: ეხება დეფორმაციას, რომლის დროსაც კომპონენტი შედუღების შემდეგ ერთ მხარეს იხრება.

60. შეკავების ხარისხი: ეხება შედუღებული შეერთებების სიმტკიცის გასაზომ რაოდენობრივ მაჩვენებელს.

61. მარცვლოვანთაშორისი კოროზია: ეხება კოროზიის ფენომენს, რომელიც ხდება ლითონების მარცვლების საზღვრების გასწვრივ.

62. თერმული დამუშავება: ლითონის გარკვეულ ტემპერატურამდე გაცხელების, ამ ტემპერატურაზე გარკვეული დროის განმავლობაში შენარჩუნების და შემდეგ გარკვეული გაგრილების სიჩქარით ოთახის ტემპერატურამდე გაგრილების პროცესი.

63. ფერიტი: რკინისა და ნახშირბადისგან წარმოქმნილი სხეულზე ორიენტირებული კუბური ბადის მყარი ხსნარი.

64. ცხელი ბზარები: შედუღების პროცესის დროს, შედუღების ნაკერები და სითბურად დაზიანებულ ზონაში მყოფი ლითონი გრილდება მყარი ხაზის მახლობლად მაღალტემპერატურულ ზონამდე, რაც იწვევს შედუღების ბზარებს.

65. ხელახალი გაცხელების ბზარი: ეხება ბზარს, რომელიც წარმოიქმნება შედუღების და სითბურად დაზარალებული ზონის ხელახალი გაცხელებისას.

66. შედუღების ბზარი: შედუღების დაძაბულობისა და სხვა მყიფე ფაქტორების შეერთების ზემოქმედების ქვეშ, შედუღებული შეერთების ლოკალურ არეში ლითონის ატომების შემაკავშირებელი ძალა ნადგურდება და წარმოიქმნება ახალი ინტერფეისით წარმოქმნილი ნაპრალი, რომელსაც აქვს მკვეთრი ნაპრალი და დიდი ასპექტის თანაფარდობის მახასიათებლები.

67. კრატერის ბზარები: რკალურ კრატერებში წარმოქმნილი თერმული ბზარები.

68. ფენოვანი გახევა: შედუღების დროს, შედუღებულ ელემენტში ფოლადის ფირფიტის მოძრავი ფენის გასწვრივ წარმოიქმნება კიბის ფორმის ბზარი.

69. მყარი ხსნარი: ეს არის მყარი კომპლექსი, რომელიც წარმოიქმნება ერთი ნივთიერების მეორე ნივთიერებაში ერთგვაროვანი განაწილებით.

70. შედუღების ალი: ზოგადად ეხება გაზის შედუღებისას გამოყენებულ ცეცხლს, რომელიც ასევე მოიცავს წყალბადის ატომურ ცეცხლს და პლაზმურ ცეცხლს. ისეთ აალებად აირებში, როგორიცაა აცეტილენის წყალბადი და თხევადი ნავთობის აირი, აცეტილენი სუფთა ჟანგბადში წვისას გამოყოფს დიდი რაოდენობით ეფექტურ სითბოს და ალის ტემპერატურა მაღალია, ამიტომ ამჟამად გაზის შედუღებაში ძირითადად გამოიყენება ოქსიაცეტილენის ალი.

71. დაძაბულობა: ეხება ძალას, რომელსაც ობიექტი განიცდის ფართობის ერთეულზე.

72. თერმული დაძაბულობა: ეხება შედუღების დროს ტემპერატურის არათანაბარი განაწილებით გამოწვეულ დაძაბულობას.

73. ქსოვილის სტრესი: გულისხმობს ტემპერატურის ცვლილებით გამოწვეული ქსოვილის ცვლილებებით გამოწვეულ სტრესს.

74. ცალმხრივი დაძაბულობა: ეს არის შედუღებულ ნაერთში ერთი მიმართულებით არსებული დაძაბულობა.

75. ორმხრივი დაძაბულობა: ეს არის დაძაბულობა, რომელიც არსებობს სიბრტყეში სხვადასხვა მიმართულებით.

76. შედუღების დასაშვები დაძაბულობა: ეხება შედუღების მაქსიმალურ დაძაბულობას, რომლის არსებობაც დაშვებულია.

77. სამუშაო დაძაბულობა: სამუშაო დაძაბულობა ეხება სამუშაო შედუღების მიერ განცდილ დაძაბულობას.

78. დაძაბულობის კონცენტრაცია: გულისხმობს შედუღებულ შეერთებაში სამუშაო დაძაბულობის არათანაბარ განაწილებას, სადაც მაქსიმალური დაძაბულობის მნიშვნელობა საშუალო დაძაბულობის მნიშვნელობაზე მაღალია.

79. შინაგანი დაძაბულობა: ეხება ელასტიურ სხეულში შენარჩუნებულ დაძაბულობას, როდესაც გარე ძალა არ არსებობს.

80. გადახურებული ზონა: შედუღების სითბურად დაზიანებულ ზონაში არის გადახურებული სტრუქტურის ან მნიშვნელოვნად მსხვილმარცვლოვანი უბნები.

81. გადახურებული სტრუქტურა: შედუღების პროცესის დროს, შედუღების ხაზთან ახლოს მდებარე ძირითადი ლითონი ხშირად ლოკალურად გადახურდება, რაც იწვევს მარცვლის ზრდას და მყიფე თვისებების მქონე სტრუქტურის ფორმირებას.

82. ლითონი: ბუნებაში დღემდე 107 ელემენტია აღმოჩენილი. ამ ელემენტებს შორის, კარგი ელექტროგამტარობის, თბოგამტარობის, აალებადობისა და მეტალის ბზინვარების მქონე ელემენტებს ლითონები ეწოდება.

83. სიმტკიცე: ლითონის უნარს, გაუძლოს დარტყმასა და ჩაჭრას, სიმტკიცე ეწოდება.

84.475°C მსხვრევადობა: ფერიტისა და აუსტენიტის ორფაზიანი შედუღებები, რომლებიც შეიცავს ფერიტის ფაზას (15~20%-ზე მეტი), 350~500°C-ზე გაცხელების შემდეგ, პლასტიურობა და სიმტკიცე მნიშვნელოვნად შემცირდება, ანუ მასალა მსხვრევადობისკენ იცვლება. 475°C-ზე ყველაზე სწრაფი მსხვრევადობის გამო, მას ხშირად 475°C მსხვრევადობას უწოდებენ.

85. დნობა: ლითონი ნორმალურ ტემპერატურაზე მყარი სხეულია და გარკვეულ ტემპერატურამდე გაცხელებისას მყარი მდგომარეობიდან თხევად მდგომარეობაში გადადის. ამ თვისებას დნობა ეწოდება.

86. მოკლე ჩართვის გარდამავალი პერიოდი: ელექტროდის (ან მავთულის) ბოლოში არსებული წვეთი მოკლე ჩართვის კონტაქტშია გამდნარ აუზთან და ძლიერი გადახურებისა და მაგნიტური შეკუმშვის გამო, ის სკდება და პირდაპირ გადადის გამდნარ აუზში.

87. შესხურების გადასვლა: გამდნარი წვეთი წვრილი ნაწილაკების სახითაა და სწრაფად გადის რკალისებრ სივრცეში გამდნარ აუზში შესხურების მსგავსი გზით.

88. დასველებადობა: შედუღების დროს, შედუღების შემავსებელი ლითონი ეყრდნობა კაპილარულ მოქმედებას, რათა მიედინოს შედუღების შეერთებებს შორის არსებულ ნაპრალში. ამ თხევადი შედუღების შემავსებელი ლითონის ხეზე შეღწევისა და მასზე მიკვრის უნარს დასველებადობა ეწოდება.

89. სეგრეგაცია: ეს არის ქიმიური კომპონენტების არათანაბარი განაწილება შედუღებისას.

90. კოროზიისადმი მდგრადობა: გულისხმობს ლითონის მასალების უნარს, გაუძლოს კოროზიას სხვადასხვა გარემოთი.

91. დაჟანგვისადმი მდგრადობა: გულისხმობს ლითონის მასალების უნარს, წინააღმდეგობა გაუწიონ დაჟანგვას.

92. წყალბადის მსხვრევადობა: ფენომენი, რომლის დროსაც წყალბადი იწვევს ფოლადის პლასტიურობის სერიოზულ შემცირებას.

93. შემდგომი გათბობა: გულისხმობს შედუღებული ნივთიერების 150-200°C-მდე გაცხელების ტექნოლოგიურ ღონისძიებას გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შედუღებისთანავე, მთლიანად ან ლოკალურად.