სამაცივრო სისტემის მაცივრის შევსება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია სისტემის მუშაობისთვის. არასაკმარისი შევსება გამოიწვევს აორთქლების არასაკმარის აორთქლებას, კომპრესორის ძალიან დაბალ შეწოვის წნევას, გაგრილების სიმძლავრის შემცირებას და კომპრესორის გადახურებასაც კი. ზედმეტი შევსება გამოიწვევს კონდენსატორის გამონაბოლქვი წნევის ძალიან მაღალ დონეს, თხევადი მაცივრის უკან დაბრუნებას და კომპრესორის დაზიანებასაც კი. სისტემების უმეტესობას აქვს გონივრული შეზღუდვები შევსების რაოდენობაზე, მაგრამ მცირე სისტემებს აქვთ ძალიან მკაცრი მოთხოვნები შევსების რაოდენობაზე. ქვემოთ მოცემულია რვა გავრცელებული მაცივრის შევსების მეთოდი და მათი უპირატესობები და ნაკლოვანებები.
მეთოდი 1: თხევადი შევსება
ოპერაციის ნაბიჯები:
1. სასწორზე თავდაყირა დადეთ მაცივრის ბოთლი, შეაერთეთ შემავსებელი მილი და შემავსებელი სარქველი და მილსადენიდან გამორთეთ გაზი.
2. გახსენით მაცივრის ბალონის სარქველი და შემავსებელი სარქველი და გამოიყენეთ სისტემის ვაკუუმი მაცივრის შესაწოვად.
3. დახურეთ სითხის მიმღების გამოსასვლელი სარქველი, ჩართეთ კომპრესორი და მიეცით თხევადი მაცივარაგენტი სისტემაში ჩადინების საშუალება.
4. დააკვირდით სისტემის წნევას. როდესაც მითითებული წნევა მიღწეულია, დახურეთ შემავსებელი სარქველი და გახსენით სითხის მიმღების გამოსასვლელი სარქველი.
შენიშვნა:
სითხის მიმღები გამთიშველი სარქველი გამოიყენება დროსელირებისთვის, რათა ხელი შეუწყოს მაცივრის სისტემაში ნაკადის ხელშეწყობას.
პირველად ინსტალაციისას სისტემა უნდა იქნას დაცლილი მაღალ ვაკუუმამდე.
გამონაბოლქვი წნევის სწრაფი მატება მიუთითებს, რომ კონდენსატორი სავსეა მაცივრით.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: გამოიყენება უმეტეს სამაცივრე სისტემებში.
ნაკლოვანებები: მაცივრის შევსების რაოდენობის ზუსტად განსაზღვრა აუცილებელია და, როგორც წესი, საჭიროა მწარმოებლის მიერ მოწოდებული შევსების რაოდენობა.
მეთოდი 2: გაზის შევსება
ოპერაციის ნაბიჯები:
1. აწონეთ მაცივრის ბალონის წონა.
2. მილსადენში გაზის მოსაშორებლად, წნევის საზომი სარქვლის მილი შეაერთეთ შემწოვი და გამონაბოლქვი საკონტროლო სარქველებთან.
3. გახსენით მაცივრის ბოთლის ორთქლის სარქველი, ჩართეთ კომპრესორი და წნევის საზომის მეშვეობით დაარეგულირეთ შევსების რაოდენობა.
შენიშვნა:
შევსების შემდეგ დახურეთ მაცივრის სარქველი, დააკვირდით სისტემის მუშაობას და გადაწყვიტეთ, გააგრძელეთ თუ არა შევსება.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: შესაფერისია მცირე სისტემებისთვის მაღალი შევსების სიზუსტით.
ნაკლოვანებები: შესაფერისია მხოლოდ მცირე რაოდენობით მაცივრის შესავსებად (ჩვეულებრივ, არაუმეტეს 12 კგ-ისა).
მეთოდი 3: აწონვის მეთოდი
ოპერაციის ნაბიჯები:
პირდაპირ აწონეთ სისტემაში დამატებული მაცივრის წონა.
შენიშვნა:
გამოიყენება იმ სიტუაციაში, როდესაც სისტემის საჭირო დამუხტვის რაოდენობა ცნობილია და საჭიროა მისი სრულად დატენვა.
როდესაც ჩატვირთვის რაოდენობა მცირეა, სისტემაში არსებული მაცივარი ჯერ უნდა გამოიყოს, ხოლო შეკეთების შემდეგ ხელახლა შეივსოს.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: შესაფერისია ინტეგრირებული აღჭურვილობისთვის და მარტივი მუშაობისთვის.
ნაკლოვანებები: სისტემის ზუსტი დამუხტვის რაოდენობა წინასწარ უნდა იყოს ცნობილი.
მეთოდი 4: მიმდინარე მეთოდი
ოპერაციის ნაბიჯები:
1. კონდიციონერის დენის შეყვანის ბოლოში დაამონტაჟეთ დამჭერი ამპერმეტრი.
2. მილსადენიდან გაზის გამოსადევნად, შეაერთეთ მაცივრის ბოთლი დაბალი წნევის სითხის შემავსებელ პორტთან.
3. ჩართეთ კომპრესორი, გახსენით მაცივრის ბალონის სარქველი, დააკვირდით ამპერმეტრს და შეწყვიტეთ ჩატვირთვა, როდესაც დენი ნომინალურ მნიშვნელობას მიაღწევს.
შენიშვნა:
დენზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ძაბვის რყევები, გარემოს ტემპერატურა და ა.შ.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: მარტივი მართვა.
ნაკლოვანებები: დენი ადვილად ირღვევა გარე ფაქტორებით და აქვს დაბალი სიზუსტე.
მეთოდი 5: სარკის მეთოდი
ოპერაციის ნაბიჯები:
დააკვირდით მაცივრის ნაკადს სითხის მილში არსებული სათვალთვალო მინის მეშვეობით. გამჭვირვალე თხევადი მაცივრის ნაკადი მიუთითებს სწორ შევსებაზე.
შენიშვნა:
ბუშტები ან ციმციმები, როგორც წესი, არასაკმარისი მაცივრის არსებობაზე მიუთითებს.
სითხის მილში წნევის დაქვეითებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტები, რაც სისტემის მუშაობის ანალიზთან უნდა იყოს შერწყმული.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: ინტუიციური და მარტივი დაკვირვება.
ნაკლოვანებები: შეფასებისთვის მთლიანად სათვალთვალო მინას ვერ დაეყრდნობით და სხვა მეთოდების გაერთიანებაა საჭირო.
მეთოდი 6: წნევის მეთოდი
ოპერაციის ნაბიჯები:
1. მაღალი და დაბალი წნევის მონაკვეთებში დაამონტაჟეთ წნევის საზომები და შეაერთეთ სითხის შემავსებელი მილი.
2. ჩართეთ კომპრესორი, დააკვირდით მაღალი და დაბალი წნევის მანომეტრების მაჩვენებლებს და შეაფასეთ დამუხტვის რაოდენობა.
შენიშვნა:
კონდენსირებული და აორთქლებული ჰაერის არასაკმარისი მოცულობა გავლენას მოახდენს წნევის ტესტის შედეგებზე.
ტესტირების დაწყებამდე აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ სისტემის ჰაერის მოცულობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: უფრო ზუსტი ზეწოლის საფუძველზე განსჯის გზით.
ნაკლოვანებები: გარე პირობები დიდ გავლენას ახდენს, აუცილებელია სისტემის ნორმალური ფუნქციონირების უზრუნველყოფა.
მეთოდი 7: გადახურების მეთოდის გაანგარიშება
ოპერაციის ნაბიჯები:
გადახურების გამოთვლა შეგიძლიათ აორთქლების შემწოვი მილის შეწოვის ტემპერატურისა და წნევის გაზომვით.
შენიშვნა:
კაპილარული სისტემის გადახურებაზე გავლენას ახდენს წნევა და წინააღმდეგობა.
გაფართოების სარქვლის სისტემა მიდრეკილია გადატვირთვისკენ და გადახურება 58 გრადუსზე უნდა იყოს კონტროლირებადი.℃.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: გამოიყენება გაფართოების სარქვლის სისტემაში მაღალი კონტროლის სიზუსტით.
ნაკლოვანებები: რთული ოპერაცია და ზუსტი გაზომვის საჭიროება.
მეთოდი 8: სითხის დონის მრიცხველის მეთოდი
ოპერაციის ნაბიჯები:
გახსენით სითხის მიმღების სითხის დონის სატესტო პორტი, რათა დააკვირდეთ, გამოდის თუ არა თხევადი მაცივარი.
შენიშვნა:
სითხის დონის დაკვირვების გასაადვილებლად, დიდი რაოდენობით სითხის მიმღებები შეიძლება აღჭურვილი იყოს მცურავი ინდიკატორებით.
უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
უპირატესობები: ინტუიციური და მარტივი შესავსები შიგთავსის რაოდენობის შეფასება.
ნაკლოვანებები: გამოიყენება მხოლოდ სითხის დონის სატესტო პორტებით აღჭურვილ სისტემებში.
რეზიუმე:
თითოეულ შევსების მეთოდს აქვს თავისი შესაბამისი სცენარები, უპირატესობები და ნაკლოვანებები. შესაბამისი მეთოდის არჩევა მოითხოვს სისტემის ტიპის, შევსების მოცულობის მოთხოვნებისა და ექსპლუატაციის პირობების ყოვლისმომცველ განხილვას. მცირე სისტემებისთვის უფრო ხშირად გამოიყენება გაზის შევსების და აწონვის მეთოდები; ხოლო დიდი სისტემებისთვის უფრო მეტად გამოიყენება სითხით შევსების და წნევის მეთოდები. მიუხედავად იმისა, თუ რომელი მეთოდი გამოიყენება, სისტემის მუშაობა ყურადღებით უნდა იყოს დაკვირვებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შევსების მოცულობის სიზუსტე და თავიდან იქნას აცილებული სისტემის დაზიანება.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 2 აპრილი
