პარალელური მაცივრის ბლოკის მილსადენის მიმართულება და მილის დიამეტრის შერჩევა

1. პარალელური მაცივრების დანერგვა

პარალელური ბლოკი გულისხმობს სამაცივრო ბლოკს, რომელიც ერთ თაროზე ორზე მეტ კომპრესორს აერთიანებს და ემსახურება რამდენიმე აორთქლებას. კომპრესორებს აქვთ საერთო აორთქლების და კონდენსაციის წნევა და პარალელური ბლოკი ავტომატურად არეგულირებს ენერგიას სისტემის დატვირთვის მიხედვით. მას შეუძლია კომპრესორის ერთგვაროვანი ცვეთის უზრუნველყოფა, ხოლო სამაცივრო ბლოკი მცირე ფართობს იკავებს და მარტივია ცენტრალიზებული მართვისა და დისტანციური მართვის განხორციელება.

ერთი და იგივე კომპლექტი შეიძლება შედგებოდეს ერთი და იგივე ტიპის კომპრესორებისგან ან სხვადასხვა ტიპის კომპრესორებისგან. ის შეიძლება შედგებოდეს ერთი და იგივე ტიპის კომპრესორისგან (მაგალითად, დგუშიანი მანქანა) ან სხვადასხვა ტიპის კომპრესორებისგან (მაგალითად, დგუშიანი მანქანა + ხრახნიანი მანქანა); მას შეუძლია დატვირთოს ერთი აორთქლების ტემპერატურა ან რამდენიმე განსხვავებული აორთქლების ტემპერატურა. ტემპერატურა; ეს შეიძლება იყოს ერთსაფეხურიანი სისტემა ან ორსაფეხურიანი სისტემა; ეს შეიძლება იყოს ერთციკლიანი სისტემა ან კასკადური სისტემა და ა.შ. გავრცელებული კომპრესორების უმეტესობა ერთი და იგივე ტიპის ერთციკლიანი პარალელური სისტემებია.

პარალელური კომპრესორის ბლოკები უკეთესად ერგება სამაცივრე სისტემის დინამიურ გაგრილების დატვირთვას. მთელ სისტემაში კომპრესორის ჩართვისა და გამორთვის რეგულირებით, თავიდან აცილებულია „დიდი ცხენისა და პატარა ეტლის“ სიტუაცია. მაგალითად, როდესაც ზამთარში გაგრილების სიმძლავრის მოთხოვნა დაბალია, კომპრესორი ნაკლებად ირთვება, ხოლო ზაფხულში, როდესაც გაგრილების სიმძლავრის მოთხოვნა დიდია, კომპრესორი უფრო ხშირად ირთვება. კომპრესორის ბლოკის შეწოვის წნევა მუდმივია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს სისტემის ეფექტურობას. იმავე სისტემაზე ჩატარდა ერთბლოკიანი და პარალელური ბლოკების შედარებითი ექსპერიმენტი და პარალელური ბლოკების სისტემას შეუძლია ენერგიის 18%-ით დაზოგვა.

კომპრესორების, კონდენსატორების და აორთქლებლების ყველა მართვის საშუალება შეიძლება კონცენტრირებული იყოს სისტემის ელექტრო მართვის ყუთში, ხოლო კომპიუტერული კონტროლერების გამოყენება შესაძლებელია სისტემის ეფექტურობის მაქსიმიზაციისთვის. ძირითადად, შესაძლებელია სრული უპილოტო და დისტანციური მართვის მიღწევა.

2. მილსადენის მიმართულება და დიამეტრის შერჩევა
მილსადენის მიმართულება: ფრეონის სამაცივრე სისტემაში კომპრესორის საპოხი ზეთი სისტემაში ცირკულირებს მაცივარ აგენტთან ერთად, ამიტომ სისტემაში ზეთის შეუფერხებელი დაბრუნების უზრუნველსაყოფად, დაბრუნებული ჰაერის მილსადენს (დაბალი წნევის მილსადენი) უნდა ჰქონდეს გარკვეული დახრილობა კომპრესორის მიმართულებით, ჩვეულებრივ 0.5%-ის დახრილობით.

მილის დიამეტრის შერჩევა: თუ სპილენძის მილის დიამეტრი ძალიან მცირეა, მაცივრის წნევის დანაკარგი სითხის მიწოდების მილსადენში (მაღალი წნევის მილსადენი) და დაბრუნების გაზსადენში (დაბალი წნევის მილსადენი) ძალიან დიდი გახდება; თუ მნიშვნელობა ძალიან დიდია, მიუხედავად იმისა, რომ მილსადენში წინააღმდეგობის დანაკარგი შეიძლება შემცირდეს, ეს გამოიწვევს საწყისი ინვესტიციის ღირებულების ზრდას და ამავდროულად, ეს ასევე გამოიწვევს ზეთის დაბრუნების არასაკმარის სიჩქარეს დაბრუნების ჰაერის მილსადენში.

მილის დიამეტრის შერჩევის შემოთავაზებული პრინციპი: სითხის მიწოდების მილსადენში მაცივრის ნაკადის სიჩქარეა 0.5-1.0 მ/წმ, არაუმეტეს 1.5 მ/წმ; დაბრუნების ჰაერის მილსადენში ჰორიზონტალურ მილსადენში მაცივრის ნაკადის სიჩქარეა 7-10 მ/წმ, ხოლო აღმავალი მილსადენში მაცივრის ნაკადის სიჩქარეა 15~18 მ/წმ.

განშტოების ტიპის დიზაინი: პარალელურ ბლოკზე არის სითხის მიწოდების და დაბრუნების ჰაერის გამყვანები, ხოლო სითხის მიწოდების კოლექტორზე არის სითხის მიწოდების რამდენიმე განშტოება, სადაც თითოეული სითხის მიწოდების განშტოების შესაბამისი ერთი დაბრუნების ჰაერის განშტოება გროვდება დაბრუნების ჰაერის კოლექტორში. ასეთ პარალელურ ბლოკის სამაცივრე სისტემის მილსადენში განშტოების ტიპი ეწოდება. განშტოებების თითოეულ წყვილს, ანუ სითხის მიწოდების განშტოებას და მის შესაბამის ჰაერის დაბრუნების განშტოებას, შეიძლება ჰქონდეს ერთი აორთქლებელი (განშტოება 1) ან აორთქლებლების ჯგუფი (განშტოება n). როდესაც საქმე აორთქლებლების ჯგუფს ეხება, როგორც წესი, აორთქლებლების ჯგუფი ერთდროულად ირთვება და ჩერდება.

აორთქლება კომპრესორზე მაღალია:
თუ აორთქლება კომპრესორზე მაღალია, სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს ზეთის გლუვი დაბრუნება, თუ დაბრუნების მილს გარკვეული დახრილობა აქვს და შესაბამისი მილის დიამეტრი აქვს შერჩეული, სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს ზეთის შეუფერხებელი დაბრუნება. თუმცა, თუ აორთქლებასა და კომპრესორს შორის სიმაღლის სხვაობა ძალიან დიდია, სითხის მიწოდების მილსადენში არსებული თხევადი მაცივარი წარმოქმნის ორთქლს, სანამ სუპერგაგრილების დროსელის მექანიზმამდე მიაღწევს.

აორთქლება კომპრესორზე დაბლაა:
თუ აორთქლება კომპრესორზე დაბლაა, სითხის მიწოდების მილსადენში მაცივარაგენტი არ წარმოქმნის ორთქლის ელვისებურ ტალღებს აორთქლებასა და კომპრესორს შორის სიმაღლის სხვაობის გამო, თუმცა, მაცივრის სისტემის მილსადენის დაპროექტებისას სრულად უნდა იქნას გათვალისწინებული სისტემის დაბრუნების საკითხი. ზეთის პრობლემა, ამ დროს, ზეთის დაბრუნების მოსახვევი უნდა დაპროექტდეს და დამონტაჟდეს თითოეული დაბრუნების ჰაერის განშტოების აღმავალ მონაკვეთზე.

აორთქლება კომპრესორზე მაღალია:
თუ აორთქლება კომპრესორზე მაღალია, სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს ზეთის გლუვი დაბრუნება, თუ დაბრუნების მილს გარკვეული დახრილობა აქვს და შესაბამისი მილის დიამეტრი აქვს შერჩეული, სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს ზეთის შეუფერხებელი დაბრუნება. თუმცა, თუ აორთქლებასა და კომპრესორს შორის სიმაღლის სხვაობა ძალიან დიდია, სითხის მიწოდების მილსადენში არსებული თხევადი მაცივარი წარმოქმნის ორთქლს, სანამ სუპერგაგრილების დროსელის მექანიზმამდე მიაღწევს.

აორთქლება კომპრესორზე დაბლაა:
თუ აორთქლება კომპრესორზე დაბლაა, სითხის მიწოდების მილსადენში მაცივარაგენტი არ წარმოქმნის ორთქლის ელვისებურ ტალღებს აორთქლებასა და კომპრესორს შორის სიმაღლის სხვაობის გამო, თუმცა, მაცივრის სისტემის მილსადენის დაპროექტებისას სრულად უნდა იქნას გათვალისწინებული სისტემის დაბრუნების საკითხი. ზეთის პრობლემა, ამ დროს, ზეთის დაბრუნების მოსახვევი უნდა დაპროექტდეს და დამონტაჟდეს თითოეული დაბრუნების ჰაერის განშტოების აღმავალ მონაკვეთზე.