მაცივარში ტემპერატურის ნელი ან საერთოდ არ ვარდნის ფაქტორები

1, მაცივრის აორთქლების ზედაპირის ყინვა ძალიან სქელია ან ძალიან ბევრი მტვერი გროვდება, რაც ამცირებს სითბოს გადაცემის ეფექტს.
ფენა ძალიან სქელია ან ძალიან ბევრი მტვერი წარმოიქმნება. რადგან მაცივრის აორთქლების ზედაპირის ტემპერატურა უმეტესწილად 0 ℃-ზე ნაკლებია და საწყობის ტენიანობა შედარებით მაღალია, ჰაერში ტენიანობა ადვილად იყინება აორთქლების ზედაპირზე ან თუნდაც ყინულის სახით, რაც გავლენას ახდენს აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტზე. აორთქლების ზედაპირის ყინვის ფენის ძალიან სქელი ფენის თავიდან ასაცილებლად, აუცილებელია მისი რეგულარული გალღობა.

აქ მოცემულია გალღობის ორი მარტივი მეთოდი: 1. ყინვის შეჩერება. ანუ, გამორთეთ კომპრესორი, გააღეთ საწყობის კარი, რათა საწყობის ტემპერატურა აიწიოს, ყინვის ფენა ავტომატურად გადნეს და შემდეგ ხელახლა ჩართეთ კომპრესორი. 2. ყინვა. საწყობიდან საქონლის გამოტანის შემდეგ, აორთქლების მილის ზედაპირი პირდაპირ მაღალი ტემპერატურის წყლით ჩამოიბანეთ, რათა ყინვის ფენა გაიხსნას ან ჩამოვარდეს. სქელი ყინვის გარდა, აორთქლებისას სითბოს გადაცემის ეფექტი უარესდება, აორთქლების ზედაპირი ძალიან სქელია ხანგრძლივი გაწმენდის და მტვრის დაგროვების გამო, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სითბოს გადაცემის ეფექტურობას.
2, მაცივარში შენახვა ცუდი თბოიზოლაციის ან დალუქვის გამო, რაც იწვევს დიდი რაოდენობით სიცივის დანაკარგს.
ცუდი თბოიზოლაციის მახასიათებლები გამოწვეულია მილსადენებით, საწყობის იზოლაციის კედლის იზოლაციის ფენის სისქის არასაკმარისი, თბოიზოლაციისა და თბოიზოლაციის ეფექტის არასაკმარისი ხარისხით, ძირითადად, იზოლაციის ფენის სისქის შეუსაბამო არჩევანით ან იზოლაციის მასალის კონსტრუქციის ცუდი ხარისხით. გარდა ამისა, მშენებლობისა და გამოყენების პროცესში, იზოლაციის მასალის იზოლაცია და ტენიანობისადმი მდგრადობა შეიძლება დაზიანდეს, რაც იზოლაციის ფენის ტენიანობას, დეფორმაციას ან თუნდაც ბუშტუკების წარმოქმნას გამოიწვევს, მისი თბოიზოლაციისა და სითბოს შენარჩუნების უნარი შემცირდება, საწყობის სიცივის დანაკარგები იზრდება, მაცივრის ბიბლიოთეკის ტემპერატურის ვარდნა მნიშვნელოვნად შენელდება.

სიცივის დაკარგვის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი საწყობის ცუდი დალუქვაა, რადგან საწყობში ჰაერის მეტი გაჟონვა ხდება. როგორც წესი, თუ საწყობის კარზე ან მაცივრის თბოიზოლაციის კედლის დალუქვა ნამის ფენომენის დროს ჩნდება, ეს იმაზე მიუთითებს, რომ დალუქვა არ არის ჰერმეტული. გარდა ამისა, საწყობის კარის ხშირი გაღება-დახურვა ან საწყობში ერთად მეტი ადამიანის შესვლა ასევე გაზრდის საწყობის სიცივის დაკარგვას. უნდა ვეცადოთ, რომ კარის გაღება არ მოხდეს, რათა თავიდან ავიცილოთ საწყობში დიდი რაოდენობით ცხელი ჰაერის შეღწევა. რა თქმა უნდა, თუ საწყობში ინვენტარის ხშირი ან დიდი რაოდენობაა, თერმული დატვირთვა მკვეთრად იზრდება და მითითებულ ტემპერატურამდე გასაგრილებლად, როგორც წესი, უფრო მეტი დროა საჭირო.
3, დროსელის სარქველი არასწორად არის რეგულირებული ან გაჭედილი, მაცივრის ნაკადი ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა
როდესაც დროსელის სარქველი არასწორად არის რეგულირებული ან დაბლოკილია, პირდაპირ გავლენას ახდენს მაცივრის ევაპორატორში ნაკადზე. როდესაც დროსელის სარქველი ძალიან ღიაა, მაცივრის ნაკადი დიდია, აორთქლების წნევა და ტემპერატურაც იზრდება, რაც საწყობის ტემპერატურას ამცირებს კლების ტემპს; ამავდროულად, როდესაც დროსელის სარქველი ძალიან ღიაა ან გაჭედილია, მაცივრის ნაკადიც მცირდება, სისტემის მაცივრის მოცულობაც მცირდება, რაც საწყობის ტემპერატურას ამცირებს კლების ტემპს.

ზოგადად, აორთქლების წნევის, აორთქლების ტემპერატურისა და შემწოვი მილის გაყინვის დაკვირვებით განისაზღვრება, არის თუ არა დროსელის მაცივრის ნაკადის შესაბამისი. დროსელის გაჭედვა მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს მაცივრის ნაკადზე, რაც დროსელის გაჭედვას იწვევს და წარმოადგენს საცობის გაყინვისა და დაბინძურების მთავარ მიზეზს.

ყინულის გაჭედვა გამოწვეულია საშრობის არასაკმარისი გამოშრობის ეფექტით, მაცივარაგენტი შეიცავს წყალს, გადის დროსელის სარქველში, ტემპერატურა 0 ℃-ზე დაბლა ეცემა, მაცივარაგენტში არსებული ტენიანობა ყინულში გადაიქცევა და დროსელის ხვრელს ბლოკავს; ჭუჭყის გაჭედვა გამოწვეულია დროსელის სარქვლის შესასვლელი ფილტრის ბადის დიდი რაოდენობით დაგროვებით, მაცივარაგენტის არათანაბარი ნაკადით, რაც ბლოკირების წარმოქმნას იწვევს.
4, მაცივრის კომპრესორის ეფექტურობა დაბალია, მაცივრის სიმძლავრე ვერ აკმაყოფილებს საწყობის დატვირთვის მოთხოვნებს
მაცივრის კომპრესორის ხანგრძლივი მუშაობის გამო, ცილინდრის ლაინერი, დგუშის რგოლი და სხვა კომპონენტები ძლიერ ცვეთის გამო განიცდიან, გაზრდილი კლირენსის გამო, დალუქვის მახასიათებლები შესაბამისად შემცირდება, მაცივრის კომპრესორის გაზის გადაცემის კოეფიციენტიც შემცირდება, რაც მაცივრის სიმძლავრეს ამცირებს. როდესაც გაგრილების სიმძლავრე საწყობის თერმულ დატვირთვაზე ნაკლებია, ეს საწყობის ტემპერატურის ნელ ვარდნას გამოიწვევს.

კომპრესორის შეწოვისა და გამონადენის წნევის დაკვირვება დაახლოებით განსაზღვრავს კომპრესორის მაცივრის სიმძლავრეს. თუ კომპრესორის მაცივრის სიმძლავრე მცირდება, გავრცელებული მეთოდია კომპრესორის ცილინდრის ლაინერის და დგუშის რგოლის შეცვლა, თუ ჩანაცვლება ჯერ კიდევ არ არის ეფექტური, უნდა იქნას გათვალისწინებული სხვა ფაქტორები და ასევე უნდა მოხდეს მანქანის დემონტაჟი, კაპიტალური რემონტი და პრობლემების მოგვარება.
5, აორთქლებისას ჰაერის ან სამაცივრო ზეთის მეტი რაოდენობით არსებობისას, სითბოს გადაცემის ეფექტი მცირდება
როგორც კი აორთქლების სითბოს გადამცემი მილი მიმაგრდება გაყინული ზეთის შიდა ზედაპირს, მისი სითბოს გადაცემის კოეფიციენტი შემცირდება. თუ სითბოს გადაცემის მილში მეტი ჰაერია, აორთქლების სითბოს გადაცემის არე შემცირდება, სითბოს გადაცემის ეფექტურობაც მნიშვნელოვნად შემცირდება, რაც შესანახი ოთახის ტემპერატურას შეანელებს კლების ტემპს. ამიტომ, ყოველდღიური ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს აორთქლების სითბოს გადამცემი მილის ზედაპირიდან ზეთის დროულ მოცილებას და აორთქლებიდან ჰაერის გამოდევნას, რათა გაუმჯობესდეს აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტურობა.

6, სისტემაში მაცივრის რაოდენობა არასაკმარისია, არასაკმარისი მაცივრის მოცულობა
მაცივრის არასაკმარისი ცირკულაცია ძირითადად ორი მიზეზის გამოა. პირველი არის მაცივრის არასაკმარისი რაოდენობა, ამ დროს მხოლოდ მაცივრის სრული რაოდენობის შევსებაა საჭირო. მეორე მიზეზი არის სისტემაში მაცივრის გაჟონვის ზრდა, ამ შემთხვევაში, ჯერ უნდა იპოვოთ გაჟონვის წერტილი, ყურადღება გაამახვილოთ მილსადენის, სარქვლის შეერთებების შემოწმებაზე, გაჟონვის ადგილის შეკეთებაზე და შემდეგ მაცივრის სრული რაოდენობის შევსებაზე.