სამაცივრო სიმძლავრე ვერ აკმაყოფილებს დეპო დატვირთვის მოთხოვნებს (დაბალი კომპრესორის ეფექტურობა)
მაცივრის ბრუნვის რაოდენობის არარსებობის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს. 
ერთი ის არის, რომ მაცივრის მუხტი საკმარისი არ არის, ამ დროს, მხოლოდ მაცივრის საკმარისი რაოდენობის შევსებაა საჭირო;
კიდევ ერთი მიზეზი ის არის, რომ სისტემაში უფრო მეტი გამაგრილებელი გაჟონვაა, ამ შემთხვევაში, ჩვენ ჯერ უნდა ვიპოვნოთ გაჟონვა, ფოკუსირება მოახდინოთ მილსადენისა და სარქვლის კავშირების შემოწმებაზე, გავარკვიოთ გაჟონვა და მათი შეკეთება, შემდეგ კი დააკისროს მაცივრის საკმარისი რაოდენობა.
სამაცივრო სიმძლავრის ნაკლებობა (სისტემაში მაცივრის არასაკმარისი რაოდენობა)
სისტემაში მაცივრის არასაკმარისი რაოდენობა პირდაპირ გავლენას მოახდენს მაცივრის ნაკადის აორთქლებაში. როდესაც გაფართოების სარქველი ძალიან ბევრს იხსნება, გაფართოების სარქველი არ არის რეგულირებული სწორად ან დაბლოკილი. როდესაც მაცივრის ნაკადი დიდია, აორთქლების წნევა და აორთქლების ტემპერატურა მოიმატებს, ხოლო საწყობის ტემპერატურის ვარდნა შენელდება; იმავდროულად, როდესაც გაფართოების სარქველი ძალიან მცირეა ან დაბლოკილია, მაცივრის ნაკადი შემცირდება, ხოლო სისტემის სამაცივრო სიმძლავრე შემცირდება, ხოლო საწყობის ტემპერატურის ვარდნა ასევე შენელდება. საერთოდ, ჩვენ შეგვიძლია დავაკვირდეთ აორთქლების წნევას, აორთქლების ტემპერატურას და შეწოვის მილის ყინვას, რათა დადგინდეს, რამდენად შესაფერისია გაფართოების სარქვლის გამაგრილებელი ნაკადი. გაფართოების სარქვლის ბლოკირება მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს მაცივრის ნაკადზე, ხოლო გაფართოების სარქვლის ბლოკირების ძირითადი მიზეზებია ყინულის ბლოკირება და ბინძური ბლოკირება. ყინულის ბლოკირება არის იმის გამო, რომ მშრალი საშრობი ეფექტი არ არის კარგი, მაცივარი შეიცავს წყალს, ხოლო როდესაც ის მიედინება გაფართოების სარქველში, ტემპერატურა იკლებს 0 -ზე ქვემოთ℃, მაცივარში წყალი გახდება ყინული და დაბლოკოს გასროლის სარქვლის ხვრელი; ბინძური ბლოკირება არის იმის გამო, რომ გაფართოების სარქვლის შესასვლელი ფილტრი შეიცავს უფრო მეტ ჭუჭყს, ხოლო მაცივარი არ არის შეუფერხებლად მიედინება, ქმნის ბლოკირებას.
მაცივრის ნაკადი არის ძალიან დიდი ან ძალიან მცირე (არასწორად რეგულირებადი ან დაბლოკილი გაფართოების სარქველი)
მისი სითბოს გადაცემის კოეფიციენტი შემცირდება, მას შემდეგ, რაც აორთქლების სითბოს გადაცემის მილს აქვს უფრო მეტი მაცივრის ზეთი, რომელიც მიმაგრებულია მის შინაგან გარეგნობასთან. ანალოგიურად, თუ სითბოს გადაცემის მილში უფრო მეტი ჰაერია, აორთქლების სითბოს გადაცემის ფართობი მცირდება, ხოლო მისი სითბოს გადაცემის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად შემცირდება, ხოლო შენახვის ოთახის ტემპერატურა შენელდება. ამრიგად, ყოველდღიურმა ოპერაციამ და მოვლა -პატრონობამ ყურადღება უნდა მიაქციოს აორთქლების სითბოს გადაცემის მილის დროულად გაწმენდას ზეთის გარეგნობის შიგნით და აორთქლების დროს ჰაერის განთავისუფლებას, აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
სითბოს გადაცემის ეფექტი მცირდება (აორთქლება მეტი ჰაერის ან გაყინვის ზეთის თანდასწრებით)
ეს ძირითადად იმიტომ ხდება℃, რის შედეგადაც ბიბლიოთეკის ტემპერატურის ნელი ვარდნის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი არის აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტურობა დაბალია. და საწყობის ტენიანობა შედარებით მაღალია, ჰაერში ტენიანობა ძალიან ადვილია ყინვაგამძლე აორთქლების ექსტერიერში, და ყინულიც კი, რაც გავლენას ახდენს აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტზე. იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოს აორთქლების ექსტერიერის ყინვის ფენა ძალიან სქელი, ის რეგულარულად უნდა გაყინოთ.
ქვემოთ მოცემულია ორი მარტივი გაყინვის მეთოდი:
①შეაჩერე ყინვაგამძლე. ანუ შეაჩერეთ კომპრესორის ოპერაცია, გახსენით კარი, მოდით, ბიბლიოთეკის ტემპერატურა უკან დაიხიოთ, ავტომატურად იყოს მდნარი ყინვაგამძლე ფენა და შემდეგ გადატვირთეთ კომპრესორი.
②ყინვაგამძლე. საწყობიდან საქონლის გადაადგილების შემდეგ, პირდაპირ ააფეთქეთ აორთქლების მწკრივის მილის ზედაპირი მაღალი ტემპერატურის ონკანის წყლით, რათა ყინვის ფენა დაიშალოს ან ჩამოაგდეს. ყინვის გარდა, ძალიან სქელი გამოიწვევს აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტი არ არის კარგი, აორთქლების გარეგნობა დროებითი არა გაწმენდის გამო და მტვრის დაგროვება ძალიან სქელია, მისი სითბოს გადაცემის ეფექტურობა ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდება.
სითბოს გადაცემის ეფექტი მცირდება (აორთქლების ექსტერიერის ყინვა ძალიან სქელი ან მტვრის დაგროვება)
სითბოს იზოლაცია და საიზოლაციო მოქმედება ცუდია, სითბოს საიზოლაციო ცუდი ფუნქციაა იმის გამო, რომ მილსადენის საიზოლაციო ფენის სისქე, საწყობის საიზოლაციო კედელი და ა.შ. იგი ძირითადად გამოწვეულია საიზოლაციო ფენის სისქის არასათანადო შერჩევით, როდესაც მშენებლობისას საიზოლაციო მასალის დიზაინის ან ცუდი ხარისხით.
გარდა ამისა, სამშენებლო და გამოყენების პროცესი, საიზოლაციო მასალის საიზოლაციო ტენიანობის დამადასტურებელი ფუნქცია შეიძლება დაზიანდეს, რის შედეგადაც საიზოლაციო ფენის ტენიანობა, დეფორმაცია და თუნდაც დამპალი, მისი იზოლაცია და საიზოლაციო მოცულობა მცირდება, ბიბლიოთეკა ცივი დაკარგვის საწინააღმდეგოდ იზრდება, ბიბლიოთეკის ტემპერატურის ვარდნა მნიშვნელოვნად შეანელა.
სიცივის დაკარგვის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი არის საწყობის ცუდი დალუქვის ფუნქცია, საწყობში ჰაერის გაჟონვისგან უფრო ცხელი ჰაერია. საერთოდ, თუ კარის ან ცივი შენახვის სითბოს საიზოლაციო კედლის ბეჭედი კონდენსაციის ფენომენში, ეს ნიშნავს, რომ ბეჭედი არ არის მჭიდრო.
გარდა ამისა, კარის ხშირი გახსნა და დახურვა ან უფრო მეტი ადამიანი, რომლებიც შედიან საწყობში ერთად, ასევე გაზრდის ცივი შენახვის დაკარგვას. უნდა შეეცადოთ თავიდან აიცილოთ კარი, რომ თავიდან აიცილოთ უამრავი ცხელი ჰაერი საწყობში. რასაკვირველია, საწყობი საფონდოზე ხშირად ან საფონდოში ძალიან დიდია, სითბოს დატვირთვა მკვეთრად იზრდება, განლაგებულ ტემპერატურამდე გაცივებას ზოგადად უფრო დიდი დრო სჭირდება.
რის შედეგადაც ცივი დიდი დანაკარგი (ცივი შენახვა ცუდი იზოლაციის ან დალუქვის ფუნქციის გამო)
ცილინდრის ლაინერი და დგუშის რგოლი და სხვა ნაწილები მძიმე აცვიათ, კომპრესორი დროებითი ოპერაციის გამო. გაზრდილი კლირენსი, დალუქვის ფუნქცია შესაბამისად შემცირდება, ასევე შემცირდება კომპრესორის ჰაერის მიწოდების კოეფიციენტი, შემცირდება მაცივრის სიმძლავრე. როდესაც გაგრილების სიმძლავრე ნაკლებია საწყობის სითბოს დატვირთვაზე, ეს გამოიწვევს საწყობის ტემპერატურის შენელებას. შეიძლება შეინიშნოს კომპრესორის შეწოვის და გამონადენის წნევის დაკვირვებით, უხეშად განსაზღვრავს კომპრესორის სამაცივრო შესაძლებლობას. თუ კომპრესორის გაგრილების სიმძლავრე მცირდება, საერთო მეთოდია კომპრესორის ცილინდრის ყდის და დგუშის რგოლის შეცვლა, თუ ჩანაცვლება ჯერ კიდევ არ მუშაობს, სხვა ფაქტორები უნდა განიხილებოდეს და თუნდაც მანქანა დაანგრიოს, რომ შეამოწმოს, გამორიცხოს ხარვეზების ფაქტორები.
პოსტის დრო: APR-26-2023
