ხრახნიანი მაცივრის კომპრესორები მიდრეკილნი არიან ამ ტიპის გაუმართაობისკენ. ოდესმე შეგხვედრიათ ისინი?

ხრახნიანი მაცივრები მოცულობითი კომპრესორებია. 1934 წლიდან გამოიყენება და მათი შესანიშნავი მუშაობის, ცვეთის არარსებობისა და დიდი გაგრილების სიმძლავრის გამო, ისინი დომინირებენ მცირე, დიდი და საშუალო ზომის მაცივრების სისტემებში. მაშ ასე, რა ტიპის გაუმართაობები შეიძლება მოხდეს ფტორის მაცივრებისთვის განკუთვნილ ხრახნიან კომპრესორებში გამოყენების დროს, მოდით, უფრო დეტალურად განვიხილოთ ქვემოთ!

1. შეკუმშვის კოეფიციენტის დარღვევა

2. კონდენსატორის დაბალი ეფექტურობა და გაუმართაობა

3. აორთქლების დაბალი ეფექტურობა და გაუმართაობა

4. ზეთის წრედის სისტემის გაუმართაობა

5. ელექტროგაყვანილობის გაუმართაობა

1. შეკუმშვის კოეფიციენტის დარღვევა

შეკუმშვის კოეფიციენტი ყველასთვის ნაცნობია, ვინც კომპრესორის მუშაობის შესახებ იცის. მაგრამ რაში მდგომარეობს შეკუმშვის კოეფიციენტის გამოყენება? სინამდვილეში, ეს მხოლოდ გამოთვლითი ინსტრუმენტია, რომელიც შექმნილია.

ხრახნულ და დგუშიან მანქანას შორის განსხვავება ისაა, რომ დგუშიანი მანქანა მხოლოდ არასაკმარისად შეკუმშული იქნება, ხოლო ხრახნიანი მანქანა - ზედმეტად.

სტრუქტურის გავლენის ქვეშ, ხრახნიან მანქანას აქვს მნიშვნელოვანი მონაცემები, კერძოდ, შიდა მოცულობის თანაფარდობა, ინგლისური აბრევიატურა Vi, ხრახნიანი კომპრესორების უმეტესობისთვის, Vi ფიქსირებულია. მოვლა-პატრონობისა და ექსპლუატაციის თვალსაზრისით, შიდა მოცულობის თანაფარდობის მნიშვნელობა ძალიან ჰგავს გარე შეკუმშვის კოეფიციენტის მნიშვნელობას (კონდენსაციის წნევის აბსოლუტური წნევის თანაფარდობა და აორთქლების წნევა) და ამ კომპრესორის ეფექტურობა ყველაზე მაღალია.

რა ხდება, როდესაც შეკუმშვის კოეფიციენტი დიდია ან პატარა?

თუ ის ძალიან დიდია, ან წნევის სხვაობა ძალიან დიდია, ეს ადასტურებს, რომ სისტემა მთლიანად გადახრილია საპროექტო მნიშვნელობიდან. ძირითადი ფენომენებია, რომ გამონადენის ტემპერატურა და წნევის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, შეწოვის წნევა დაბალია და ტემპერატურა მაღალია.

თუ გამონაბოლქვი აირების წნევა და ტემპერატურა ძალიან მაღალია, უარყოფითი შედეგები ძირითადად იმაში მდგომარეობს, რომ სისტემაში საპოხი ზეთი ადვილად კოქსირდება, არ არის შესაფერისი ზეთის აპკის წარმოსაქმნელად და როტორის სრულად შეზეთვა შეუძლებელია.

დაბალი შეწოვის წნევა და მაღალი შეწოვის წნევის ტემპერატურა ძირითადად მოქმედებს ძრავის გაგრილებასა და მაღალ გამონაბოლქვის ტემპერატურაზე. შედეგები ძირითადად ექვივალენტურია გამონაბოლქვის მაღალი ტემპერატურისა და წნევისა.

თუ ის ძალიან მცირეა, ის ძირითადად სველ ზედაპირზე მოქმედებს (სველი მანქანა, ინვერსიული ყინვა). ზოგიერთ მასალაში ხრახნიანი კომპრესორი მდგრადია სველი ზედაპირის მიმართ, მათ შორის ჩვენი ზოგიერთი დიზაინის შემთხვევაში, და გამყიდველებს მოსწონთ მისი ასე რეკლამირება. სინამდვილეში, ხრახნიან მანქანებს უფრო ეშინიათ სველი ზედაპირის. თუ კომპრესორში დიდი რაოდენობით სითხე დაბრუნდება, ეს გამოიწვევს საპოხი ზეთის განზავებას, რაც მაღალი გამონაბოლქვი ტემპერატურის ეკვივალენტურია.

რა თქმა უნდა, შეკუმშვის კოეფიციენტი ძალიან მცირეა და ეს ასევე გამოწვეულია როტორის სერიოზული ცვეთით და ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის უკმარისობით.

2. კონდენსატორის ეფექტურობა დაბალია

კონდენსატორის დაბალი ეფექტურობა ძირითადად გავლენას ახდენს სითხის მიწოდების ტემპერატურაზე და იმაზე, შეუძლია თუ არა მას სითხის წარმოქმნა. ჩვენ ვიცით, რომ იდეალურ შემთხვევაში, გაფართოების სარქველი სავსე სითხით უნდა მომარაგდეს. ამ გზით, სისტემის ეფექტურობა უფრო მაღალია და გაგრილების სიმძლავრე ყველაზე დიდი. გარდა ამისა, დიდ მოწყობილობებს ძირითადად აქვთ მიმაგრებული საცავი, რომელიც ძირითადად ზეთის გაგრილებისთვის გამოიყენება. ამიტომ, განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია კონდენსატორის მაღალი ეფექტურობის შენარჩუნება. გაუმართაობა ძირითადად გამოწვეულია გაგრილების მეთოდის არასწორი შერჩევით, არასაკმარისი აორთქლების არეა, არასაკმარისი გამაგრილებელი საშუალება და არასაკმარისი სითბოს გაცვლა. ამიტომ, შემოწმების დროს ძირითადად მოწმდება ისეთი ძირითადი პუნქტები, როგორიცაა ვენტილატორები, წყლის ტუმბოები და ფარფლები.

ამასთან დაკავშირებით, კონდენსაციის ეფექტი ძალიან კარგია. მაგალითად, თუ გარემოს ტემპერატურა ძალიან დაბალია, კონდენსაციის ეფექტი ძალიან კარგია, რაც იწვევს აორთქლებაში შემავალი სითხის უფრო მაღალ ეფექტურობას. ამ დროს, შეწოვის გადახურება ძალიან დაბალია და გაფართოების სარქვლის მგრძნობელობა დაბალია, რაც გამოიწვევს ჰიდრავლიკურ დარტყმას. ან გამონაბოლქვის წნევასა და შეწოვის წნევას შორის სხვაობა არასაკმარისია, რაც საბედისწეროა ზეთის მიწოდების დიფერენციალური წნევის მქონე ხრახნიანი მანქანისთვის.

3. აორთქლების ეფექტურობა დაბალი ან მაღალია

აორთქლების დაბალი ეფექტურობა ძირითადად გავლენას ახდენს გასაცივებელი ობიექტის გაგრილებაზე, ხოლო სველი სვლით - კომპრესორზე. მაღალი ეფექტურობა კი გამოიწვევს შეწოვის გადახურების ძალიან მაღალ დონეს, რაც გავლენას მოახდენს კომპრესორის გამომშვების ტემპერატურაზე.

სველი ინსულტის შეფასება

დაბალი ტემპერატურის პირობებში, სველი დარტყმის შეფასება შედარებით მარტივია, ძირითადად კომპრესორის შემწოვი ყინვის ხაზით ფასდება, მაგრამ რაც შეეხება კონდიციონერის მდგომარეობას? ნამის მიხედვით? განსაკუთრებით გამაგრილებელი მოწყობილობების შემთხვევაში, თუ შეფასებაში პრობლემაა, ეს გამოიწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა დაზიანება და წყლის შეღწევა. ამიტომ, მისი შეფასება შესაძლებელია წნევა-ენთალპიის დიაგრამის ან გამონაბოლქვი აირების ტემპერატურისა და კონდენსაციის შემდგომი ტემპერატურის მნიშვნელობის მიხედვით. თუ მნიშვნელობა 30K-ზე ნაკლებია, ის შეიძლება შეფასდეს, როგორც სველი დარტყმა.

კიდევ ერთ რამეს ვიტყვი, გაფართოების სარქველი, ცალკე სია არ მაქვს (იხილეთ ჩემი წიგნი „გაფართოების სარქვლის მოვლა-პატრონობა“). გაფართოების სარქველი არ არის უნივერსალური მარეგულირებელი სარქველი და ყველა სამუშაო პირობა არ აკმაყოფილებს გაფართოების სარქვლის რეგულირების მოთხოვნებს. განსაკუთრებით დიდი ცხენებით შებმული ურმები.

4. ზეთის წრედის პრობლემა

ზეთის წრედისთვის ეს ძირითადად აისახება ზეთის ხარისხზე, სისუფთავეზე, ზეთის დაბრუნების ტემპერატურაზე და ა.შ. ხრახნიანი კომპრესორის სამაცივრო სისტემაში საპოხი ზეთის ძირითადი ფუნქციაა შეზეთვა, გაგრილება და დალუქვა.

გარდა ამისა, მას ასევე აქვს ხმაურის შემცირებისა და დარტყმის შთანთქმის ფუნქცია, თუმცა ინდუსტრიაში ბევრი დავაა, ძირითადად იმიტომ, რომ ზეთი ძრავის ნაწილში ჰაერის ბუშტებს წარმოქმნის და ჰაერის ბუშტები ხმაურს აღმოფხვრის, თუმცა ზოგიერთი მწარმოებელი მას უსარგებლოდ მიიჩნევს და გაზ-თხევადს ძნელი სამართავი აქვს, ამიტომ მის ნაცვლად ქაფის დამთრგუნველი ნივთიერებას უმატებენ.

დარტყმის შთანთქმა ძირითადად მოძრავი საკისრების შეზეთვისთვისაა და ეს ეფექტი აშკარა არ არის, ამიტომ ზემოთ ჩამოთვლილი ორი ფუნქცია არ შეიძლება ჩაითვალოს მთავარ ფუნქციებად.

ზეთის დაბრუნების ტემპერატურა მნიშვნელოვნად მოქმედებს ხრახნიანი კომპრესორის ექსპლუატაციის ვადაზე. როგორც წესი, რეკომენდებული სამუშაო ტემპერატურა 40-დან 60°C-მდეა, ზოგიერთი მწარმოებელი ასევე აღნიშნავს 70°C-ს ან 80°C-ს. ზეთის ზედმეტად მაღალი ტემპერატურა გამოიწვევს ზეთის კოქსირებას და დააზიანებს ზეთის აპკის წარმოქმნას. ზეთის ტემპერატურა ასევე მოქმედებს გამონაბოლქვის ტემპერატურაზე, რაც თავის მხრივ გავლენას ახდენს შეკუმშვის კოეფიციენტზე. ამიტომ, ზეთის ტემპერატურის არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ რეგულირებას.

ზეთის სისუფთავე

ზეთის სისუფთავე ასევე სისტემის სისუფთავეა. სისუფთავის შენარჩუნება ხრახნიანი კომპრესორის მთავარი მახასიათებელია. ხრახნიანი კომპრესორი არ არის დგუშიანი კომპრესორის ტოლი. სტრუქტურული მიზეზების გამო, სისტემის სისუფთავე უფრო მაღალია, ვიდრე დგუშიანი კომპრესორის. როტორის მაღალი სიჩქარის გამო, ზოგიერთი უცხო სხეული სწრაფად იწოვება კომპრესორში, რაც იწვევს როტორის დაზიანებას, განსაკუთრებით ლითონის მცირე ნაწილაკები ან უცხო საგნები, რომლებიც გაარღვიეს შემწოვი ფილტრის ჩამკეტი (მათ შორის ზოგიერთი შედარებით დიდი უცხო სხეული. შეწოვის გამო ფილტრის ბადის დაზიანება ხშირია), ან თუნდაც თავად მანქანის აწყობის პრობლემა, რაც იწვევს ნაწილების ჩამოვარდნას და როტორებს შორის გაჭედვას. ეს აუცილებლად გამოიწვევს ძრავის პირდაპირ დაზიანებას. მიუხედავად იმისა, რომ მცირე ლითონის ნაწილაკები პირდაპირ არ მოქმედებენ, ისინი გავლენას ახდენენ როტორის ზეთის ფენაზე, რაც იწვევს როტორის საკისრის არასაკმარის შეზეთვას, ცილინდრის გაჭედვას და საკისრების ყუთის დაკბენას. ყველაზე საშინელი ის არის, რომ მცირე ნაწილაკები ქმნიან მოკლე ჩართვის ჯაჭვს და პირდაპირ აზიანებენ ძრავას.

მჟავე საპოხი ზეთის კომპრესორებს ანალიზისთვის ჩართვისას ხშირად იგრძნობა დამწვარი საპოხი ზეთის სუნი. ტემპერატურა ძალიან მაღალია, როდესაც ლითონის ზედაპირი ძლიერ ცვეთისაა, ხოლო საპოხი ზეთი იწყებს კოქსს 175°C-ზე მეტი ტემპერატურის დროს. თუ სისტემაში ბევრი წყალია (ვაკუუმური ტუმბო არ არის იდეალური, საპოხი ზეთი და მაცივარი დიდი რაოდენობით წყალს შეიცავს, ჰაერი შედის უარყოფითი წნევის დამაბრუნებელი ჰაერის მილის გაწყვეტის შემდეგ და ა.შ.), საპოხი ზეთი შეიძლება მჟავე გახდეს. მჟავე საპოხი ზეთი დააზიანებს სპილენძის მილებს და გრაგნილის იზოლაციას. ერთი მხრივ, ეს გამოიწვევს სპილენძის მოპირკეთებას; მეორე მხრივ, სპილენძის ატომების შემცველ მჟავე საპოხი ზეთს აქვს ცუდი იზოლაციის მახასიათებლები, რაც ქმნის გრაგნილის მოკლე ჩართვის პირობებს.

ხრახნიანი კომპრესორის აგრეგატების მრავალი ტიპის გაუმართაობა რამდენიმე ფაქტორით არის გამოწვეული. მაგალითად, ზეთის ნაკლებობით გამოწვეული შეზეთვის უკმარისობა იწვევს საკისრის გაჭედვას, როტორის გაჭედვას, შემდეგ კი კომპრესორის ძრავის ბლოკირებას, კომპრესორის ანომალიურ აწევას და ძრავის წვას. და რატომ ხდება ზეთის ნაკლებობა ან შეზეთვის უკმარისობა? სინამდვილეში, ეს უფრო მეტად გამოწვეულია გამონაბოლქვის მაღალი ტემპერატურით, სითხის დარტყმით და სხვა მიზეზებით. ამიტომ, ტექნიკური პერსონალისთვის ეს ყველაფერი ისეთი ფაქტორებია, რომლებიც საჭიროებენ ფრთხილად დაკვირვებას და ფიქრს, სანამ მათ შეკეთებასა და დახვეწას შეძლებენ.

1. ზეთი დუღს ჩართვის ან მუშაობის დროს

ეს გაუმართაობა გამოწვეულია კომპრესორში სითხის შეღწევით, ან საპოხი ზეთში ჭარბი რაოდენობით მაცივრის შემცველობით. გთხოვთ, დაარეგულიროთ დროსელის მექანიზმი, რათა შეამოწმოთ, ხომ არ არის მაცივარი ზედმეტი რაოდენობით.

2. ზეთის დონე არასაკმარისია ან ძალიან მაღალია

თუ ის არასაკმარისია, უნდა გავითვალისწინოთ, ხომ არ არის ეს ზეთის ხარვეზი, ხომ არ არის საწვავის შევსების რაოდენობა არასაკმარისი და ხომ არ ძნელია ზეთის აორთქლებაში დაბრუნება. მოვლა-პატრონობისას ყურადღება მიაქციეთ, ხომ არ არის სითხის დონე სითხის რეზერვუარში. გასათვალისწინებელია, რომ დროსელის მექანიზმი გაუმართავია ან გამოწვეულია არაგონივრული მონტაჟით.

თუ ის ძალიან მაღალია, უნდა გაითვალისწინოთ, რომ ზეთის ფილტრი დაბლოკილია და მაცივარი აგენტი ზეთშია შერეული.

3. გამონაბოლქვის ტემპერატურა ძალიან მაღალია

მაღალი გამონაბოლქვი ტემპერატურის გამომწვევი მრავალი ფაქტორი არსებობს, ძირითადად გამოწვეული მაცივრის სიჭარბით ან სიმცირით, შეწოვის მაღალი გადახურებით და არასტაბილური სამუშაო პირობებით.

4. დაბალი ან ცვალებადი შეწოვის წნევა

დაბალი შეწოვის წნევის ძირითადი გამოვლინებებია მაცივრის ნაკლებობა, დროსელის მექანიზმის დისბალანსი, მაღალი კონდენსაციის ტემპერატურა, სითხის შოკი და ა.შ.