ფაქტორები, რომლებიც განაპირობებენ მაცივარში ტემპერატურის არდაწევას ან ნელა დაწევას

1. მაცივრის აორთქლების ზედაპირზე ყინვა ძალიან სქელია ან ძალიან ბევრი მტვერია და სითბოს გადაცემის ეფექტი მცირდება.

შენახვის ტემპერატურის ნელი ვარდნის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი აორთქლების დაბალი სითბოს გადაცემის ეფექტურობაა, რაც ძირითადად გამოწვეულია აორთქლების ზედაპირზე სქელი ყინვის ფენით ან მტვრის ჭარბი დაგროვებით. რადგან მაცივარ-საწყობში აორთქლების ზედაპირის ტემპერატურა ძირითადად 0 ℃-ზე დაბალია და საწყობში ტენიანობა შედარებით მაღალია, ჰაერში ტენიანობა ადვილად იყინება ან თუნდაც იყინება აორთქლების ზედაპირზე, რაც გავლენას ახდენს აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტზე. იმისათვის, რომ აორთქლების ზედაპირული ყინვის ფენა ძალიან სქელი არ გახდეს, ის რეგულარულად უნდა გალღობდეს. ქვემოთ წარმოდგენილია გალღობის ორი შედარებით მარტივი მეთოდი: 1. გალღობის შეჩერება. ანუ, შეაჩერეთ კომპრესორის მუშაობა, გააღეთ საწყობის კარი, მიეცით საწყობის ტემპერატურას აწევის საშუალება და გადატვირთეთ კომპრესორი ყინვის ფენის ავტომატურად გადნობის შემდეგ. 2. ჩამოიბანეთ კრემი. საწყობიდან საქონლის გამოტანის შემდეგ, პირდაპირ ჩამოიბანეთ აორთქლების მილის ზედაპირი უფრო მაღალი ტემპერატურის ონკანის წყლით, რათა გაიხსნას ან ჩამოიშალოს ყინვის ფენა. სქელი ყინვის გამო აორთქლების ცუდი სითბოს გადაცემის ეფექტის გარდა, აორთქლების სითბოს გადაცემის ეფექტურობა ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდება აორთქლების ზედაპირზე მტვრის ჭარბი დაგროვების გამო, რადგან ის დიდი ხნის განმავლობაში არ გაწმენდილა.

2. ცუდი თბოიზოლაციის ან დალუქვის გამო, მაცივარ-მაღაზიას გაგრილების სიმძლავრის დიდი დანაკარგი აქვს.

ცუდი თბოიზოლაციის მახასიათებლები განპირობებულია მილებისა და საწყობის თბოიზოლაციის კედლების თბოიზოლაციის ფენის არასაკმარისი სისქით და ცუდი თბოიზოლაციითა და თბოიზოლაციის ეფექტით. ეს ძირითადად გამოწვეულია დიზაინის დროს თბოიზოლაციის ფენის სისქის არასწორი შერჩევით ან მშენებლობის დროს თბოიზოლაციის მასალების დაბალი ხარისხით. გარდა ამისა, მშენებლობისა და გამოყენების პროცესში, თბოიზოლაციის მასალის თბოიზოლაციისა და ტენიანობისადმი მდგრადი მახასიათებლები შეიძლება დაზიანდეს, რაც გამოიწვევს თბოიზოლაციის ფენის ნესტიანობას, დეფორმაციას ან თუნდაც ეროზიას. დიდი გაგრილების დანაკარგის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზია საწყობის ცუდი დალუქვა და გაჟონვის შედეგად საწყობში მეტი ცხელი ჰაერი შედის. ზოგადად, თუ საწყობის კარის დალუქვის ზოლზე ან მაცივრის იზოლაციის კედლის დალუქვაზე კონდენსაციაა, ეს ნიშნავს, რომ დალუქვა არ არის მჭიდრო. გარდა ამისა, საწყობის კარის ხშირი გაღება და დახურვა ან საწყობში ერთად მეტი ადამიანის შესვლა ასევე გაზრდის საწყობში გაგრილების უნარის დანაკარგს. მაქსიმალურად მოერიდეთ საწყობის კარის გაღებას, რათა თავიდან აიცილოთ საწყობში დიდი რაოდენობით ცხელი ჰაერის შეღწევა. რა თქმა უნდა, როდესაც საწყობი ხშირად ივსება მარაგებით ან მარაგი ძალიან დიდია, თერმული დატვირთვა მკვეთრად იზრდება და, როგორც წესი, მითითებულ ტემპერატურამდე გაგრილებას დიდი დრო სჭირდება.

3. დროსელის სარქველი არასწორად არის მორგებული ან დაბლოკილი და მაცივრის ნაკადი ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა.

დროსელის სარქვლის არასწორი რეგულირება ან დაბლოკვა პირდაპირ გავლენას მოახდენს მაცივრის ევაპორატორში მაცივრის ნაკადზე. როდესაც დროსელის სარქველი ძალიან დიდია გახსნილი, მაცივრის ნაკადის სიჩქარე ძალიან დიდია, აორთქლების წნევა და ტემპერატურაც გაიზრდება და საწყობის ტემპერატურის ვარდნის სიჩქარე შენელდება; ამავდროულად, როდესაც დროსელის სარქველი ძალიან მცირედ არის გახსნილი ან დაბლოკილია, მაცივრის ნაკადის სიჩქარეც მცირდება, სისტემის გაგრილების სიმძლავრეც მცირდება და საწყობის ტემპერატურის ვარდნის სიჩქარეც შენელდება. ზოგადად, დროსელის სარქვლის მაცივრის ნაკადის სიჩქარის შესაფასებლად, შესაძლებელია აორთქლების წნევის, აორთქლების ტემპერატურის და შემწოვი მილის გაყინვის მდგომარეობის დაკვირვებით. დროსელის სარქვლის დაბლოკვა მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს მაცივრის ნაკადზე. დროსელის სარქვლის დაბლოკვის ძირითადი მიზეზებია ყინულით დაბინძურება და ჭუჭყიანი დაბლოკვა. ყინულით დაბლოკვა გამოწვეულია საშრობის ცუდი გაშრობის ეფექტით და მაცივარი შეიცავს ტენიანობას. როდესაც ის დროსელის სარქველში გადის, ტემპერატურა 0°C-ზე დაბლა ეცემა და მაცივარში არსებული ტენიანობა იყინება ყინულად და ბლოკავს დროსელის სარქვლის ხვრელს; ჭუჭყიანი ბლოკირება ხდება დროსელის სარქვლის შესასვლელთან ფილტრის ეკრანზე მეტი ჭუჭყის დაგროვების გამო, მაცივრის ნაკადი არ არის გლუვი, რაც იწვევს ბლოკირებას.

4. მაცივრის კომპრესორის ეფექტურობა დაბალია და გაგრილების სიმძლავრე ვერ აკმაყოფილებს საწყობის დატვირთვის მოთხოვნებს.

სამაცივრო კომპრესორის ხანგრძლივი მუშაობის გამო, ცილინდრის ლაინერი, დგუშის რგოლი და სხვა კომპონენტები სერიოზულად ცვდება, იზრდება შესაბამისი კლირენსი, შესაბამისად მცირდება დალუქვის მახასიათებლები, ასევე მცირდება სამაცივრო კომპრესორის გაზის გადაცემის კოეფიციენტი და გაგრილების სიმძლავრე. როდესაც გაგრილების სიმძლავრე საწყობის სითბურ დატვირთვაზე ნაკლებია, საწყობის ტემპერატურა თანდათან ეცემა. კომპრესორის სამაცივრო სიმძლავრის დაახლოებით შეფასება შესაძლებელია კომპრესორის შეწოვის და გამონადენის წნევის დაკვირვებით. თუ კომპრესორის სამაცივრო სიმძლავრე მცირდება, ხშირად გამოყენებული მეთოდია კომპრესორის ცილინდრის ლაინერის და დგუშის რგოლის შეცვლა. თუ ჩანაცვლება მაინც არ მუშაობს, უნდა იქნას გათვალისწინებული სხვა ფაქტორები, ან თუნდაც დემონტაჟი, კაპიტალური რემონტი და პრობლემების მოგვარება.

5. აორთქლებაში მეტი ჰაერი ან მაცივრის ზეთია და სითბოს გადაცემის ეფექტი მცირდება.

როგორც კი აორთქლების თბოგადამცემი მილის შიდა ზედაპირს მეტი სამაცივრო ზეთი მიამაგრება, მისი თბოგადაცემის კოეფიციენტი შემცირდება. ანალოგიურად, თუ თბოგადამცემ მილში მეტი ჰაერია, აორთქლების თბოგადაცემის არეალი შემცირდება და მისი თბოგადაცემაც შემცირდება. ეფექტურობა ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდება და საწყობის ტემპერატურის ვარდნის ტემპი შენელდება. ამიტომ, ყოველდღიური ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს აორთქლების თბოგადამცემი მილის შიდა ზედაპირზე ზეთის ლაქების დროულ მოცილებას და აორთქლებიდან ჰაერის გამოდევნას, რათა გაუმჯობესდეს აორთქლების თბოგადაცემის ეფექტურობა.

6. სისტემაში მაცივრის რაოდენობა არასაკმარისია და გაგრილების სიმძლავრე არასაკმარისია

არასაკმარისი მაცივრის ცირკულაციის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს. პირველი, მაცივრის რაოდენობა არასაკმარისია. ამ დროს საჭიროა მაცივრის მხოლოდ საკმარისი რაოდენობის დამატება. კიდევ ერთი მიზეზი ის არის, რომ სისტემაში მაცივრის გაჟონვა ხშირია. ამ შემთხვევაში, ჯერ უნდა იპოვოთ გაჟონვის წერტილი, ყურადღება გაამახვილოთ თითოეული მილსადენისა და სარქვლის შეერთებების შემოწმებაზე და შემდეგ გაჟონილი ნაწილების შეკეთების შემდეგ შეავსოთ საკმარისი რაოდენობის მაცივარი.