კომპრესორის ზეთის დაბრუნება ორი გზით

კომპრესორის ზეთის დაბრუნების ორი გზა არსებობს: ერთი არის ზეთის გამყოფი ზეთის დაბრუნება, მეორე კი - დაბრუნების მილის მეშვეობით.

კომპრესორის გამონაბოლქვი მილში დამონტაჟებული ზეთის გამყოფი, როგორც წესი, შეიძლება გამოეყოს გაშვებული ზეთის 50-95%-ს, რაც უზრუნველყოფს ზეთის კარგ და სწრაფ დაბრუნებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სისტემის მილსადენში ზეთის რაოდენობას, რითაც ეფექტურად ახანგრძლივებს მუშაობის დროს ზეთის დაბრუნების გარეშე.

განსაკუთრებით ხანგრძლივი გაგრილების სისტემის, სრული თხევადი ყინულის სისტემის და ძალიან დაბალი ტემპერატურის გაყინვა-გაშრობის მოწყობილობების და ა.შ. შემთხვევაში, ზეთის დაბრუნების შემდეგ ათ წუთზე მეტხანს ან თუნდაც ათეულ წუთში ან ძალიან მცირე რაოდენობით დაბრუნების შემდეგ, ხშირია სიტუაცია, ცუდად დაპროექტებული სისტემა გამოიწვევს კომპრესორის ზეთის წნევის ძალიან დაბალ დონეს და პრობლემის გამორთვას. ამ ტიპის გაგრილების სისტემაში მაღალი ეფექტურობის ზეთის გამყოფის დაყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაახანგრძლივოს კომპრესორის ზეთის დაბრუნების არარსებობის მუშაობის დრო, რათა კომპრესორი უსაფრთხოდ გაიაროს ზეთის დაბრუნების არარსებობის კრიზისული ეტაპი ჩართვის შემდეგ. გამოუყოფელი საპოხი ზეთი შევა სისტემაში და მილში მაცივარ აგენტთან ერთად გაედინება, რაც ქმნის ზეთის ციკლს. საპოხი ზეთი შედის აორთქლებაში.

ერთი მხრივ, დაბალ ტემპერატურაზე ხსნადობის მცირეობის გამო, საპოხი ზეთის ნაწილი მაცივრიდან გამოიყოფა; მეორე მხრივ, დაბალი სიბლანტის ტემპერატურის გამო, გამოყოფილი საპოხი ზეთი ადვილად ეკვრის მილის შიდა კედელს, რაც უფრო ძნელად მოძრაობს. რაც უფრო დაბალია აორთქლების ტემპერატურა, მით უფრო ძნელია ზეთში დაბრუნება. ამისათვის საჭიროა აორთქლების მილსადენის დიზაინი, ხოლო დაბრუნების ჰაერის მილსადენის დიზაინი და კონსტრუქცია უნდა იყოს ხელსაყრელ მდგომარეობაში ზეთის დაბრუნებისთვის, გავრცელებული პრაქტიკაა დაღმავალი მილსადენის დიზაინის გამოყენება და ჰაერის უფრო დიდი სიჩქარის უზრუნველყოფა.